“绿色”发展见成效——皖北煤电集团节能减排工作纪实

   　走进国家第二批循环经济试点企业皖北煤电集团百里矿区,可以发现:节能减排意识早已渗透到企业决策层面。企业已产生自觉大量投入进行节能减排的自发行为,树立环保是负责任企业社会形象的民心工程,在环保巨资投入之后,一个取得社会效益、环境效益和经济效益三赢的“环保春天”已经到来。
皖北煤电集团公司是安徽省属国有大型煤炭企业,拥有15家子公司和1家上市公司,资产总额160亿元以上,年销售收入76亿元以上。企业成立20多年来,在发展循环经济、节能减排方面首当其冲,做出了积极探索有益尝试。
    在实施资源综合利用中,皖北煤电集团已形成了多样化的循环经济发展模式。煤矸石—发电综合利用模式:集团将每年产生150万吨煤矸石,综合利用于发电和铁路、公路路基的充填材料,煤矸石综合利用率达到90%,集团已建成煤泥煤矸石电厂3座,每年可消耗煤泥煤矸石90万吨,年发电量4亿千瓦时,年利润达6000万元。
    充分发挥煤电一体化的优势,注重管理,不断向损耗极限和收率极限挑战,努力提高企业的管理水平,为企业节约能源、资源奠定坚实基础。这是皖北煤电集团节能减排的一大特色。充分认识到节能减排工作的重要性,自觉地把节能减排、可持续发展纳入集团公司的发展战略。
作为安徽省百家节能企业,立足现有资源,发挥“废物”功效,循环利用是皖北煤电集团构建资源节约型企业的一大突出特点。近几年来,该集团在抓好煤炭生产的同时,认真做好矿井产生的废渣、废气、废水等废弃物的回收利用,建起了煤泥煤矸石电厂、瓦斯电厂、煤矸石砖厂、矿井水处理厂等一批节能减排与循环经济项目。
    煤矸石—发电、制砖转化综合利用模式。目前,皖北煤电集团将每年产生100万吨煤矸石综合利用于发电、制砖和铁路、公路路基的充填材料等方面。2007年公司煤矸石综合利用量达78万吨,综合利用率达到78%。
    煤矸石—发电—供热转化循环。集团已建成煤泥煤矸石电厂3座。2007年3座煤矸石电厂共利用煤泥、矸石44万吨,发电4.53亿千瓦时,年产值1.4432亿元,直接利润2631万元。
    2002年8月投产的任楼煤泥煤矸石电厂实行热电联供,装机容量2×6MW,总投资8000万元,2007年消耗煤泥煤矸石11万吨,年发电1.03亿千瓦时、供气5.5万吨,年产值3538多万元,年创利润1122万元。
    2006年12月建成投产的祁东煤泥煤矸石电厂,装机容量2×15MW,总投资2.03亿元。2007年消耗煤泥煤矸石11万多吨,发电1.5亿千瓦时,年产值4294万元,年创利润509万元。
    2007年4月建成投产的新源热电厂,装机容量2×　15MW,总投资2.26万元,2007年消耗煤泥煤矸石22万吨,年发电2亿千瓦时、供气10万吨,年产值6600多万元,年创利润1000万元以上。
    集团公司现有的3座煤泥、煤矸石电厂,均采用了国内目前先进的抽凝式机组。2007年公司实施电厂余热综合利用改造项目,合计投资1564.72万元节能技改资金,使电厂余热能得到了有效的二次利用,不但解决了恒源公司、刘一矿、任楼矿、祁东等4对矿井工业广场、工人村冬季供暖与夏季洗浴问题,而且还淘汰了13台耗煤量大、能耗效率低的小锅炉,每年可节约自用煤4.56万吨。
煤矸石—制砖转化循环。现已建成投产年设计能力合计1.2亿块标准砖的两座煤矸石砖厂,使所在的两个矿井实现了煤矸石的就地转化,不再增加任何固体废弃物,同时利用煤矸石中的发热量自燃制砖,可以将煤矸石中的能量充分利用,每年节煤1.07万吨。
    2005年正式投产的祁东煤矿煤矸石砖厂,设计生产能力6000万块折标砖/年。该厂采用双机真空硬塑挤出、微机连锁控制自动调节温度、砖块自燃等技术,综合效益显著。2007年该厂利用矸石20万吨,相当于节约土地约100亩,实现销售收入1260万元,实现利润298万元,节省固体排污费100万元,同黏土砖相比可节煤7200吨。
    2006年元月投产任楼煤矿煤矸石砖厂,设计生产能力与祁东煤矸石砖厂相同。2007年利用煤矸石15万吨,相当于节约土地约80亩,2007年实现销售收入991万元,实现利润468万元,节省固体排污费75万元,同黏土砖相比可节煤3500吨。
    瓦斯抽放—发电转化模式。2003年集团投入1800万元在祁东煤矿建立了全省第一座瓦斯发电厂,一期工程共安装3台发电机组,总装机容量3600千瓦时,年发电量1200万千瓦时以上,实现销售收入650万元以上,年创利润200万元以上。该瓦斯电厂自投产以来,不但为排除煤矿瓦斯安全隐患起到了积极的促进作用,至2007年底累计发电4395.03万千瓦时,实现销售收入2270.21万元,实现利润978.94万元,创造了可观的经济效益。
    矿井水排放—处理利用模式。集团年产生矿井水600多万立方米,各矿均建有矿井水处理厂,矿井水处理后回用,作为井下防尘灌浆用水、选煤厂生产补充用水、地面绿化水、电厂循环冷却水等使用。2007年集团利用矿井水500多万立方米,矿井水利用率达80%以上,每年可节约水源井打井费、电费、水资源费、排污费等费用300多万元,同时还大大减轻了水污染。
    节能减排工作的扎实推进,使皖北煤电集团从节能减排中得到实惠。2007年皖北煤电集团公司实现节能量为3.61万吨标准煤,超额完成安徽省、淮北市下达的3万吨标准煤的节能指标。2007年节能减排与循环经济项目实现产值1.7亿元,直接利润3597万元,不仅让企业赢得了经济效益,还赢得了环境效益和社会效益。